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        光纖熔接機常見問題及解決方法
        來源:2018-08-25

        光纖熔接機常見問題及解決方法


        1.開啟光纖熔接機開關后屏幕無光亮,且打開防風罩后發現電極座上的水平照明不亮。


        解決方法:

        1〉檢查電源插頭座是否插好,若不好則重新插好。

        2〉檢查電源保險絲是否是否斷開,若斷則更換備用保險絲。

        2.光纖能進行正常復位,進行間隙設置時屏幕變暗,沒有光纖圖象,且屏幕顯示停止在“設置間隙”。

        解決方法:

        檢查并確認防風罩是否壓到位或簧片是否接觸良好。

        3.開啟光纖熔接機后屏幕下方出現“電池耗盡”且蜂鳴器鳴叫不停。

        解決方法:

        1〉本現象一般出現在使用電池供電的情況下,只需更換供電電源即可。

        2〉檢查并確認電源保險絲盒是否擰緊。

        4.光纖能進行正常復位,進行間隙設置時光纖出現在屏幕上但停止不動,且屏幕顯示停止在“設置間隙”。

        解決方法:

        1〉按壓“復位”鍵,使系統復位。

        2〉打開防風罩,分別打開左、右壓板。順序進行下列檢查:

        3〉檢查是否存在斷纖。

        4〉檢查光纖切割長度是否太短。

        5〉檢查載纖槽與光纖是否匹配。并進行相應的處理。

        5.光纖能進行正常復位,進行間隙設置時光纖持續向后運動,屏幕顯示“設置間隙”及“重裝光纖”。

        解決方法:

        可能是光學系統中顯微鏡的目鏡上灰塵沉積過多所致,用棉簽棒擦拭水平及垂直兩路顯微鏡的目鏡,用眼觀察無明顯灰塵,即可再試。

        6.光纖能進行正常復位,進行間隙設置時開始顯示“設置間隙”,一段時間后屏幕顯示“重裝光纖”。

        解決方法:

        1〉按壓“復位”鍵,使系統復位。

        2〉打開防風罩,分別打開左、右壓板。順序進行下列檢查:

        3〉檢查是否存在斷纖。

        4〉檢查光纖切割長度是否短。

        5〉檢查載纖槽與光纖是否匹配。并進行相應的處理。

        7.自動工作方式下,按壓“自動”鍵后可進行自動設置間隙、進行粗、精校準,但肉眼可在監視屏幕上觀察到明顯錯位時,開始進行接續。

        解決方法:

        檢查待接光纖圖像上是否存在缺陷或灰塵,可根據實際情況用沾酒精棉球重擦光纖或重新制做光纖端面。

        8.按壓“加熱”鍵,加熱指示燈閃亮后很快熄滅同時蜂鳴器鳴叫。

        解決方法:

        1〉光纖熔接機會自動檢查加熱器插頭是否有效插入。如果未插或未插好,請插好后即可。

        2〉長時間持續加熱是加熱器會出現熱保護而自動切斷加熱,可稍等一些時間再進行加熱。

        9.光纖進行自動校準時,一光纖上下方向運動不停,屏幕顯示停止在“校準”。

        解決方法:

        1〉按壓“復位”鍵使系統復位。

        2〉檢查Y/Z兩方向的光纖端面位置偏差是否小于0.5毫米,如果小于則進行下面操作,否則送交工廠修理。

        3〉檢查裸纖是否干凈,若不干凈則處理之。

        4〉清潔V型槽內沉積的灰塵。

        5〉用手指輕敲小壓頭,確定小壓頭是否壓實光纖,若未壓實則處理之。即可再試。

        10.光纖能進行正常復位,進行間隙設置時開始顯示“設置間隙”,一段時間后屏幕顯示“左光纖端面不合格”。

        解決方法:

        1〉肉眼觀察屏幕中光纖圖象,若左光纖端面質量確實不良,則可重新制作光纖端面后再試。

        2〉肉眼觀察屏幕中光纖圖象,若左光纖端面質量尚可,可能是“端面角度”項的值設的較小之故,若想強行接續時,可將“端面角度”項的值設大既可。

        3〉若幕顯示“左光纖端面不合格”時屏幕變暗,且顯示字符為白色。

        4〉檢查確認光纖熔接機的防風罩是否有效按下,否則處理之。

        5〉打開防風罩,檢查防風罩上頂燈的兩接觸簧片是否變形,若有變形則處理之。

        11.光纖能進行正常復位,進行自動接續時放電時間過長。

        解決方法:

        進入放電參數菜單,檢查是否進行有效放電參數設置,此現象是由于沒對放電參數進行有效設置所致。

        12.進行放電實驗時,光纖間隙的位置越來越偏向屏幕的一邊。

        解決方法:

        這是由于光纖熔接機進行放電實驗時,同時進行電流及電弧位置的調整。當電極表面沉積的附著物使電弧在電極表面不對稱時,會造成電弧位置的偏移。如果不是過份偏向一邊,可不以理會。如果使用者認為需要處理,可采用以辦法處理:

        1〉進入維護菜單,進行數次“清潔電極”操作。

        2〉在不損壞電極尖的前提下,用單面刮胡刀片順電極頭部方向輕輕刮拭,然后進行數次“清潔電極”操作。

        13.進行放電接續時,使用工廠設置的(1~5)放電程序均不可用,整體偏大或偏小。

        解決方法:

        這是由于電極老化,光纖與電弧相對位置發生變化或操作環境發生了較大變化所致。分別處理如下:

        1〉電極老化的情況。檢查電極尖部是否有損傷,若無則進行“清潔電極”操作。若電極尖部有損傷則參見<維護及修理>,進行更換電極。

        2〉光纖與電弧相對位置發生變化的情況。進入“維護方式”菜單,按壓“電弧位置”,打開防風罩可以觀察光纖與電弧相對位置,若光纖不在電中部則可進行數次“清潔電極”操作,再觀察光纖與電弧相對位置是否變化。若不變則為穩定位置。

        3〉操作環境發生了很大變化。處理過程如下:

        1>進行放電實驗,直到連續三到五次“放電電流適中”。

        2>進入放電參數菜單,檢查放電電流值。

        3>整體平移電流(預熔電流、熔接電流、修復電流),使“熔接電流”值為“138(0.1mA)”。

        4>按壓“參數”鍵,返回一級菜單狀態。

        5>取3>中電流平移量,反方向修改“電流偏差”項的值。

        6>確認無誤后可按壓“確認”鍵存儲。

        7>按壓“參數”鍵退出菜單狀態,即可。

        14.進行多模光纖接續時,放電過程中總是有氣泡出現。

        解決方法:

        這主要是由于多模光纖的纖芯折射率較大所致,具體處理過程如下:

        1〉以工廠設置多模放電程序為模板(既將“放電程序”項的值設定為小于“5”,并確認。

        2〉進行放電實驗,直到出現三次“放電電流適中”。

        3〉進行多模光纖接續,若仍然出現氣泡則進行放電參數的修改,修改的過程如下:

        1>進入放電參數菜單。

        2>將“預熔時間”值以0.1s步距進行試探增加。

        3>接續光纖,若仍起氣泡則繼續增加“預熔時間”值,直到接續時不起泡為止(前提是光纖端面質量符合要求)。

        4>若接續過程不起泡而光纖變細則需減小“預熔電流”。

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